धातु मुद्रांकन सेवाएँ
चांगडोंग 2डी ड्राइंग और उपलब्ध 3डी सीएडी डेटा के आधार पर कस्टम मेटल स्टैम्पिंग सेवाएं प्रदान करता है। हमारे स्टैम्पिंग समर्थन में प्रोटोटाइप नमूने, डाई ट्रायआउट पार्ट्स, छोटे {{3}बैच सत्यापन, और उत्पादन {{4}तैयार स्टैम्प्ड धातु घटक शामिल हैं।
घरेलू टूलींग और स्टैम्पिंग क्षमता वाले एक निर्माता के रूप में, चांगडोंग एक वर्कफ़्लो के भीतर डाई डेवलपमेंट, प्रेस ट्रायआउट, स्टैम्पिंग उत्पादन, निरीक्षण और प्रक्रिया फीडबैक को जोड़ सकता है। जब निर्माण, ट्रिमिंग, गड़गड़ाहट, छेद की स्थिति, सतह का निशान, या आयामी समस्याएं पाई जाती हैं, तो हमारी टूलींग, स्टैम्पिंग और गुणवत्ता टीमें एक साथ समस्या की समीक्षा कर सकती हैं और आवश्यक समायोजन कर सकती हैं।
45टी से 800टी तक 8 स्टैम्पिंग प्रेस और प्रगतिशील स्टैम्पिंग परियोजनाओं के लिए कॉइल फीडिंग समर्थन के साथ, चांगडोंग विभिन्न भाग आकारों, लोड बनाने, टूलींग संरचनाओं और उत्पादन आवश्यकताओं को संभाल सकता है। यह एकीकृत समर्थन ग्राहकों को स्पष्ट संचार और अधिक स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण के साथ टूलींग विकास से स्टैम्प्ड पार्ट उत्पादन की ओर बढ़ने में मदद करता है।
प्रेस क्षमता
चांगडोंग नियंत्रित सामग्री फीडिंग और निरंतर बहु-स्टेशन उत्पादन की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए कॉइल-फेड प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग का समर्थन करता है। ऑपरेशन के दौरान, कुंडल सामग्री स्वचालित रूप से एक निर्धारित पिच पर प्रेस में डाली जाती है, जबकि प्रगतिशील डाई छेदने, ट्रिमिंग, झुकने, बनाने और अंतिम भाग को अलग करने जैसे कार्यों को पूरा करती है।
हमारी कॉइल हैंडलिंग और प्रगतिशील स्टैम्पिंग क्षमता को मजबूत करने के लिए, चांगडोंग 2026 में एक नया एनसीएलएफ-1300H 3-इन-1 कॉइल फीडिंग सिस्टम जोड़ रहा है। एकीकृत प्रणाली एक उत्पादन लाइन में डिकॉयलिंग, स्ट्रेटनिंग और फीडिंग कार्यों को जोड़ती है, जिससे सामग्री हैंडलिंग चरणों को कम करने और फ़ीड स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है।
उपकरण 100 मिमी से 1300 मिमी चौड़े और 0.6 मिमी से 6.0 मिमी मोटे कॉइल सामग्री का समर्थन करता है, अधिकतम कॉइल बाहरी व्यास 1400 मिमी, आंतरिक व्यास सीमा 480-520 मिमी और कॉइल वजन क्षमता 10 टन तक होती है। इसका स्ट्रेटनिंग सेक्शन पांच ऊपरी और पांच निचले रोलर्स का उपयोग करता है, जो 11 किलोवाट स्ट्रेटनिंग मोटर द्वारा समर्थित है।
टूलींग से लेकर स्टैम्प्ड पार्ट तक
विश्वसनीय मुद्रांकित भाग केवल प्रेस क्षमता से अधिक पर निर्भर करते हैं। अंतिम परिणाम व्यवहार्यता, डाई संरचना, मशीनिंग सटीकता, असेंबली स्थिति, प्रेस सेटअप, नमूना प्रतिक्रिया और प्रक्रिया स्थिरता बनाने से प्रभावित होता है।
चांगडोंग एक समन्वित वर्कफ़्लो के भीतर सीएई सिमुलेशन, 3डी डाई डिज़ाइन, सीएनसी मशीनिंग, डब्ल्यूईडीएम, डाई असेंबली, ट्रायआउट, नमूना निरीक्षण और उत्पादन समर्थन को जोड़ता है। प्रत्येक चरण अगले चरण को व्यावहारिक प्रतिक्रिया प्रदान करता है, जिससे इंजीनियरिंग, टूलींग, ट्रायआउट, निरीक्षण और स्टैम्पिंग टीमों को समान परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार काम करने में मदद मिलती है।
जब परीक्षण या नमूना निरीक्षण के दौरान गठन, आयामी, ट्रिमिंग या सतह के मुद्दों की पहचान की जाती है, तो परिणामों को सीधे संबंधित टीम को डाई सुधार या प्रक्रिया समायोजन के लिए सूचित किया जा सकता है। यह एकीकृत दृष्टिकोण संचार अंतराल को कम करने, प्रतिक्रिया समय को कम करने और टूलींग विकास से स्थिर स्टैम्प्ड पार्ट उत्पादन तक एक आसान संक्रमण का समर्थन करने में मदद करता है।
