प्रोग्रेसिव डाई टूलींग

प्रोग्रेसिव डाई टूलिंग को एक पुष्टिकृत स्ट्रिप प्रस्ताव और प्रेस इंटरफ़ेस से विकसित किया जाना चाहिए। प्रगतिशील टूल डिज़ाइन ड्राइंग में 210 मिमी पिच, स्ट्रिप चौड़ाई, फ़ीड दिशा, प्लेट स्टैक, डाई ऊंचाई, उठाने वाले बिंदु, सेंसर और डाई क्लैंपिंग क्षेत्र दिखाने की आवश्यकता है। 67.2% सामग्री उपयोग दर लागत निर्धारण के लिए उपयोगी है, लेकिन वाहक को शुरुआती छेदन के बाद भी मजबूत रहना चाहिए। प्रगति टूलींग में, वाहक पुल कार्यात्मक तत्व हैं; स्ट्रिप की कठोरता की जांच किए बिना उन्हें कम करने से पिच में बहाव, पलटाव, या खराब पायलट प्रवेश हो सकता है।

सूचीबद्ध 128 टी काटने वाले बल, 170 टी बनाने वाले बल, और 27.9 टी स्ट्रिपर बल की समीक्षा स्टेशन द्वारा की जानी चाहिए, न कि केवल 325.9 टी के कुल के रूप में। प्रगतिशील टूल डिज़ाइन गणना में ऑफ-{5}केंद्र लोडिंग, स्प्रिंग बल, प्रेस ऊर्जा और उच्च लोड स्टेशनों के समय पर भी विचार किया जाता है। सीएई सिमुलेशन का उपयोग किया जा सकता है जहां सामग्री प्रवाह, पतलापन, या स्प्रिंगबैक को केवल ज्यामिति से विश्वसनीय रूप से नहीं आंका जा सकता है। कुछ ग्राहक विनिर्देश प्रेस टूल उत्पादन में असेंबली को एक प्रगतिशील उपकरण के रूप में वर्णित करते हैं। यदि एक ही उपकरण को PKZY800 मुख्य प्रेस और 630 T बैकअप प्रेस के बीच स्थानांतरित किया जाता है, तो शट ऊंचाई, बोल्स्टर आकार, फ़ीड ऊंचाई और उपलब्ध स्ट्रोक सभी की पुष्टि की जानी चाहिए।

प्रोग्रेसिव डाई टूलिंग ट्रायआउट को महत्वपूर्ण स्टेशनों से रखे गए नमूनों के साथ एक लेबल वाली पट्टी का उत्पादन करना चाहिए। गति वृद्धि को मंजूरी देने से पहले निरीक्षक पिच, छेद की स्थिति, ट्रिमिंग लाइन, प्रोफाइल, गड़गड़ाहट की ऊंचाई, मोड़ कोण और उपकरण के निशान की जांच करते हैं। एक प्रगतिशील शीट मेटल स्टैम्पिंग टूल को अंतिम स्टेशन पर स्थिर स्ट्रिप लिफ्टिंग और नियंत्रित ड्रॉपिंग की भी आवश्यकता होती है। बताई गई 50 मिमी कम उठाने की ऊंचाई और 410-640 मिमी फीडिंग रेंज को वास्तविक प्रेस सेटअप पर सत्यापित किया जाना चाहिए। स्क्रैप शूट को बोल्स्टर को साफ करना चाहिए और लंबे अपशिष्ट टुकड़ों को पाटने की अनुमति नहीं देनी चाहिए।