यह निर्णय लेते समय कि मुद्रांकित भाग के लिए मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाई का उपयोग करना है या नहीं, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
प्रगतिशील डाइज़ का डिज़ाइन, निर्माण और रखरखाव
मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाइज़ में जटिल संरचनाएं होती हैं और मानक डाइज़ की तुलना में बहुत अधिक विनिर्माण परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। प्रत्येक उत्पादन चलाने के बाद, उन्हें निरीक्षण और शार्पनिंग से गुजरना होगा, और भंडारण में वापस आने से पहले एक ट्रायल रन पास करना होगा। छोटे पंच और इंसर्ट खराब होने या क्षतिग्रस्त होने पर तुरंत बदले जाने चाहिए। झुकने, गहराई से खींचने या बनाने वाले डाई के लिए, पंच और डाई के काटने वाले किनारों को तेज करने के लिए अन्य घटकों की सापेक्ष ऊंचाई के एक साथ समायोजन की आवश्यकता होती है। चूंकि इस प्रकार के प्रगतिशील डाई में पंच और डाई की ऊंचाई अक्सर भिन्न होती है, इसलिए मूल डिजाइन में निर्दिष्ट सापेक्ष ऊंचाई के अंतर को तेज करने के बाद बनाए रखा जाना चाहिए। कुशल रखरखाव कर्मी और सटीक, विशेष उपकरण आवश्यक हैं।
उपयुक्त प्रेस
प्रगतिशील डाई के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रेस में पर्याप्त ताकत, कठोरता, शक्ति और सटीकता के साथ-साथ एक बड़ा बोल्स्टर क्षेत्र और एक विश्वसनीय ब्रेकिंग सिस्टम होना चाहिए। प्रेस स्ट्रोक अत्यधिक नहीं होना चाहिए; यह सुनिश्चित करता है कि डाई सेट का गाइड सिस्टम ऑपरेशन के दौरान अलग न हो। आम तौर पर, प्रेस को अपने नाममात्र टन भार के 80% से अधिक पर काम नहीं करना चाहिए। डाई सेटअप में स्ट्रिप फीडिंग की खराबी का पता लगाने वाला तंत्र शामिल होना चाहिए; इस तंत्र से संकेत प्राप्त होने पर, ब्रेकिंग सिस्टम को डाई या मशीन को नुकसान से बचाने के लिए तुरंत प्रेस को रोकने में सक्षम होना चाहिए।
उच्च गुणवत्ता वाली वर्कपीस सामग्री
प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग प्रसंस्करण के दौरान मध्यवर्ती एनीलिंग या अतिरिक्त स्नेहक के आसान अनुप्रयोग की अनुमति नहीं देता है; इसलिए, सामग्री के यांत्रिक गुण अपेक्षाकृत स्थिर होने चाहिए। सामग्री के प्रत्येक आने वाले बैच को आवश्यक परीक्षण और निरीक्षण से गुजरना होगा। प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग स्ट्रिप की चौड़ाई, मोटाई सहनशीलता और किनारे की सीधीता पर सख्त आवश्यकताएं लगाती है, क्योंकि ये कारक सीधे स्टैम्पिंग गुणवत्ता और स्ट्रिप फीडिंग को प्रभावित करते हैं।
मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग के लिए स्टैम्प्ड भाग की उपयुक्तता
उत्पादन की मात्रा और बैच का आकार पर्याप्त रूप से बड़ा होना चाहिए।
यह प्रक्रिया प्रगतिशील मृत्यु में निहित भौतिक संपत्ति सीमाओं के अनुकूल होनी चाहिए।
प्रसंस्करण चरणों में फीडिंग परिशुद्धता और संचयी त्रुटियों को तैयार भाग की आयामी सटीकता से समझौता नहीं करना चाहिए। जटिल आकार वाले हिस्सों के लिए जिन्हें स्टैम्पिंग के बाद सही स्थिति में रखना मुश्किल होता है, एक मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाई आदर्श विकल्प है।