टेंडेम प्रेस डाई लाइन ऑपरेशन स्प्लिट के साथ शुरू होती है: हिस्से की आवश्यकता के अनुसार ड्रा, रिड्रा या रीस्ट्राइक, ट्रिम, पियर्स, फ्लैंज और अंतिम अंशांकन। सबसे धीमा ऑपरेशन सामान्यतः व्यावहारिक लाइन दर निर्धारित करता है। हैंडऑफ दिशा और पार्ट ओरिएंटेशन को प्रेस स्पेसिंग और चुने गए रोबोट या मैकेनिकल ट्रांसफर के अनुरूप होना चाहिए; वास्तविक प्रबंधन विधि को मानने के बजाय उसकी पुष्टि की जानी चाहिए। पिकअप के लिए और डाई परिवर्तन के दौरान सुरक्षित पहुंच के लिए पर्याप्त निकासी आरक्षित है। जहां कई प्रेस शामिल हैं, वहां मजबूत संरेखण, गलियारे की जगह और सुरक्षा व्यावहारिक हैंडऑफ़ पथ को सीमित कर सकती है। वे प्रतिबंध टूलींग लेआउट पर हैं, देर से इंस्टॉलेशन नोट में नहीं।
शीट मेटल टेंडेम डाई कार्य संचित भिन्नता के प्रति संवेदनशील है। एक ऑपरेशन में थोड़ा ऊंचा बनाया गया फ्लैंज अगले ऑपरेशन में लोकेटर को स्थानांतरित कर सकता है, जिससे छेद की स्थिति या अंतिम प्रोफ़ाइल बदल सकती है। इसलिए मध्यवर्ती आंकड़े जानबूझकर और मापने योग्य होने चाहिए। स्प्रिंगबैक की समीक्षा उस ऑपरेशन के बाद की जाती है जो इसे बनाता है, न कि केवल अंतिम निरीक्षण में। दृश्यमान पैनलों के लिए, उपकरण के निशान को सीमित करने के लिए संपर्क दबाव और स्लाइडिंग दिशा को नियंत्रित किया जाता है। परिचालनों के बीच नमूना जांच से आयामी परिवर्तन के स्रोत को अलग करने में मदद मिलती है।
टेंडेम डाई घटकों को प्रत्येक ऑपरेशन के कर्तव्य से मेल खाना चाहिए। ड्राइंग अनुभागों को सख्त, पॉलिश किए गए आवेषण की आवश्यकता हो सकती है, जबकि ट्रिम और पियर्स स्टेशन निर्दिष्ट गर्मी {{2}उपचार कठोरता के साथ घिसाव प्रतिरोधी कटिंग स्टील्स का उपयोग करते हैं। टेंडेम डाई असेंबली के दौरान, पूरी लाइन में बंद ऊंचाई संदर्भ, डाई क्लैंपिंग पॉइंट, लिफ्टिंग फीचर्स और सेंसर ब्रैकेट की जांच की जाती है। सामान्य पहनने की वस्तुएं सुलभ होनी चाहिए और, जहां ग्राहक मानक अनुमति देता है, उन्हें कस्टम टुकड़ों के बजाय प्रतिस्थापन योग्य मानक भागों के आसपास बनाया जाना चाहिए जिन्हें प्राप्त करना मुश्किल है।
लाइन जारी होने से पहले, खरीदारों को प्रेस विनिर्देश, लागू डाई तकनीकी मानकों और 2डी ड्राइंग और 3डी ड्राइंग दोनों की आपूर्ति करनी चाहिए। समीक्षा में सामग्री, प्रेस रिक्ति, हैंडलिंग उपकरण, लक्ष्य मात्रा और निरीक्षण डेटा भी शामिल होना चाहिए। इसके बाद चांगडोंग वास्तविक लाइन स्थितियों से जुड़ा एक स्टेशन प्लान और ट्रायल शेड्यूल तैयार कर सकता है। परीक्षण भागों की पहचान ऑपरेशन द्वारा की जानी चाहिए ताकि परिवर्तन का पता उस डाई से लगाया जा सके जिसने इसे बनाया है।
प्रमाणन और मल्टी-स्टेज टूलींग साक्ष्य
टेंडेम डाई कार्यक्रमों की समीक्षा आम तौर पर एक संपूर्ण प्रेस लाइन प्रक्रिया के रूप में की जाती है, इसलिए प्रमाणपत्र क्षेत्र का उपयोग गुणवत्तापूर्ण प्रणाली अनुशासन और तकनीकी विकास दोनों को दिखाने के लिए किया जा सकता है। उपयुक्त सहायक दस्तावेज़ों में ऑटोमोटिव टूलींग कार्य के लिए IATF 16949, ISO 9001 गुणवत्ता प्रमाणन, उच्च तकनीकी उद्यम मान्यता, और मल्टी{6}स्टेशन निर्माण, ट्रिमिंग, लिफ्टिंग, या एकीकृत डाई संरचनाओं से संबंधित पेटेंट शामिल हैं।
टेंडेम डाई के लिए, ये रिकॉर्ड खरीदारों को यह मूल्यांकन करने में मदद करते हैं कि आपूर्तिकर्ता एक नियंत्रित अनुक्रम के रूप में स्वतंत्र उपकरणों का प्रबंधन कर सकता है या नहीं। वे प्रत्येक स्टेशन को समायोजित करने के बाद लाइन ट्रायआउट, इंटर-ऑपरेशन सैंपल ट्रैकिंग, प्रेस मिलान, डाई रखरखाव और दोहराए जाने योग्य अनुमोदन के बारे में चर्चा का भी समर्थन करते हैं।


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