धातु मुद्रांकन मरो

नरम एल्युमीनियम के लिए धातु स्टैम्पिंग उत्पादन डाई को एक संतुलित दबाव प्रणाली की आवश्यकता होती है। बहुत कम संयम से झुर्रियाँ पड़ सकती हैं, जबकि अत्यधिक संयम से शीट खिंच सकती है या उस पर निशान पड़ सकते हैं। मेटल स्टैम्पिंग डाई अनुक्रम में उदार बदलाव का उपयोग करना चाहिए और अनावश्यक रिवर्स झुकने से बचना चाहिए। धातु बनाने वाले डाई को मोतियों को खींचने, स्थानीय दबाव समायोजन, या रीस्ट्राइक ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन ये विकल्प भाग के आकार पर निर्भर करते हैं। क्योंकि किसी भी भाग की ज्यामिति की पुष्टि नहीं की गई है, टूलींग अवधारणा को तब तक सशर्त रहना चाहिए जब तक कि 3डी डेटा और कार्यात्मक डेटाम की समीक्षा नहीं हो जाती।

5182-ओ के लिए एक धातु प्रेस डाई पॉलिश संपर्क क्षेत्रों और एक स्नेहन योजना से लाभ उठाती है जो डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं को दूषित नहीं करती है। एक पंच या त्रिज्या पर एल्यूमीनियम पिकअप उपकरण के निशान बना सकता है और धीरे-धीरे आयाम बदल सकता है। धातु भागों के लिए स्टैम्पिंग डाई के लिए, ट्रिम क्लीयरेंस, पंच सपोर्ट और गड़गड़ाहट दिशा वास्तविक सामग्री और किनारे की आवश्यकता से निर्धारित की जाती है। यदि छेद बनी दीवारों के करीब हैं, तो मुख्य प्रोफ़ाइल के व्यवस्थित होने के बाद उन्हें छेदा जा सकता है ताकि स्प्रिंगबैक छेद की स्थिति को सहनशीलता से बाहर न ले जाए।

मेटल स्टैम्पिंग डाई को सामग्री प्रवाह, सतह या प्रोफ़ाइल, निकला हुआ किनारा कोण, ट्रिमिंग लाइन, छेद की स्थिति और भाग के गिरने पर ध्यान देने के साथ कम गति पर आज़माया जाता है। लक्षण गायब होने तक अंतिम उपकरण को चमकाने के बजाय इंजीनियर प्रत्येक प्रासंगिक चरण से नमूनों की तुलना करते हैं। एक उत्पादन स्टैम्पिंग डाई में बदलने योग्य घिसाव वाले आवेषण, सुलभ स्नेहन बिंदु और स्क्रैप मार्ग भी होने चाहिए जो तैयार हिस्से को रगड़ें नहीं। किसी भी स्प्रिंगबैक सुधार को प्रलेखित किया जाता है ताकि बाद में सेवा कार्य अनुमोदित स्थिति को पुन: उत्पन्न कर सके।