शीट मेटल मोल्ड

इस लंबाई के शीट मेटल स्टैम्पिंग मोल्ड को एक स्थिर ऊपरी और निचली संरचना की आवश्यकता होती है ताकि स्थानीय विक्षेपण काटने या बनाने वाले क्षेत्रों में अंतर को न बदले। 3660 मिमी लंबाई की जांच बोल्स्टर आकार, क्लैंपिंग स्थिति, उठाने की क्षमता और प्रेस में मार्ग के आधार पर की जानी चाहिए। शीट मेटल मोल्ड के लिए, समर्थन स्तंभों और प्लेट की मोटाई को समान रूप से फैलाने के बजाय वास्तविक लोड ज़ोन के आसपास व्यवस्थित किया जाता है। बदली जाने योग्य कार्यशील आवेषण उपयोगी होते हैं जहां मुख्य कास्टिंग या प्लेट संरचना से पहले ट्रिम किनारों, पियर्स पॉइंट या स्थानीय रूपों के खराब होने की उम्मीद होती है।

GI40/40 लेपित सामग्री के साथ काम करने वाले शीट मेटल प्रेस मोल्ड को नियंत्रित निकासी और चिकनी संपर्क सतहों की आवश्यकता होती है। अत्यधिक फिसलने से कोटिंग पर निशान पड़ सकता है, जबकि तंग रेडी से गैलिंग या विभाजन का खतरा बढ़ सकता है। शीट मेटल बनाने वाले मोल्ड अनुक्रम को अंतिम छेद और ट्रिमिंग लाइन तय करने से पहले सतह या प्रोफ़ाइल को स्थिर रखना चाहिए। जहां शीट मेटल टूलींग मोल्ड में बड़े पैड शामिल होते हैं, वहां पूरी लंबाई में दबाव संतुलन की जांच की जाती है। एक विस्तृत पैनल के लिए उपयोग किए जाने वाले धातु शीट मोल्ड पर भी यही देखभाल लागू होती है, क्योंकि स्थानीय स्प्रिंगबैक समग्र रूपरेखा सही दिखाई देने पर भी असेंबली फिट को बदल सकता है।

पहले शीट मेटल मोल्ड परीक्षणों के दौरान, मध्यवर्ती भागों के साथ-साथ अंतिम नमूने से भी माप लिया जाता है। इंजीनियर छेद की स्थिति, निकला हुआ किनारा कोण, प्रोफ़ाइल, ट्रिमिंग लाइन और उपकरण चिह्नों की समीक्षा करते हैं, फिर उस स्टेशन को ठीक करते हैं जहां भिन्नता शुरू होती है। पूरे उपकरण को अलग किए बिना गाइड तत्वों, पहनने वाली प्लेटों और दबाव घटकों तक पहुंच होनी चाहिए। इस आकार के उपकरण के लिए लिफ्टिंग पॉइंट और डाई क्लैम्पिंग क्षेत्रों को स्पष्ट चिह्नों की आवश्यकता होती है। स्क्रैप शूट में उभरी हुई शीट सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, और यदि बड़े ऑफकट्स रुकने या ओवरलैप होने लगते हैं तो एक वायवीय सिलेंडर चालित वाइब्रेटर जोड़ा जा सकता है।