मुद्रांकन उपकरण

युग्मित कनेक्टिंग प्लेटों के लिए एक धातु मुद्रांकन उपकरण को यह पहचानना चाहिए कि कौन सी विशेषताएं वास्तव में प्रतिबिंबित हैं और कौन सी प्रत्येक पक्ष के लिए अद्वितीय हैं। सामान्य ऑपरेशन कभी-कभी एक डिज़ाइन दृष्टिकोण साझा कर सकते हैं, लेकिन लोकेटर, कैम और ट्रिम इंसर्ट को व्यक्तिगत ड्राइंग का पालन करना होगा। स्टैम्पिंग टूल के लिए, मुख्य गठन अनुक्रम को जुड़ने वाले डेटाम को तब तक संरक्षित करना चाहिए जब तक कि निकला हुआ किनारा और छेद की स्थिति स्थिर न हो जाए। एक शीट मेटल स्टैम्पिंग टूल वॉल्यूम, प्रेस व्यवस्था और क्या भागों को एक प्रक्रिया में सुरक्षित रूप से संभाला जा सकता है, के आधार पर अलग-अलग बाएँ और दाएँ हाथ के घोंसले या समर्पित टूल का उपयोग कर सकता है।

340/590DPD+Z के लिए एक प्रेस स्टैम्पिंग टूल को स्प्रिंगबैक योजना और छेद वाले क्षेत्रों के आसपास पर्याप्त समर्थन की आवश्यकता होती है। सीएई सिमुलेशन गठन मार्गों की तुलना करने और यह पहचानने में मदद कर सकता है कि लेपित शीट कहाँ पतली या झुर्रीदार हो सकती है। एक स्टैम्पिंग बनाने वाला उपकरण अंतिम छेदन से पहले निकला हुआ किनारा कोण सेट करने के लिए प्री-फॉरमिंग और रीस्ट्राइक का उपयोग कर सकता है। ट्रिमिंग लाइन की समीक्षा भाग की प्रोफ़ाइल के साथ की जानी चाहिए, क्योंकि एक को बदलने से दूसरे में बदलाव हो सकता है। कोटिंग की सुरक्षा के लिए और बार-बार उत्पादन के दौरान पित्त को कम करने के लिए संपर्क सतहों को पॉलिश किया जाता है।

उत्पादन मुद्रांकन उपकरण में बदली जा सकने वाली ट्रिम स्टील्स, पियर्स घटकों और उच्च -घिसाव पैदा करने वाले आवेषणों का उपयोग किया जाना चाहिए जहां सुधार की संभावना हो। इच्छित प्रेस के लिए डाई क्लैम्पिंग, लिफ्टिंग पॉइंट, सेंसर स्थान और स्क्रैप एक्सेस निर्धारित किए गए हैं। परीक्षण के दौरान, जहां आवश्यक हो, वहां एलएच/आरएच समरूपता के लिए स्टैम्पिंग टूल की जांच की जाती है, लेकिन प्रत्येक भाग को अभी भी अपने स्वयं के ड्राइंग के अनुसार मापा जाता है। असेम्बली जांच में क्रॉस-सदस्य इंटरफ़ेस, वेल्डिंग या बन्धन छेद, निकला हुआ किनारा ऊंचाई और कोई भी अंतर शामिल होना चाहिए जो शरीर के फिट को प्रभावित करता है।

टूलींग जारी करने से पहले, जारी 2डी ड्राइंग और 3डी ड्राइंग के साथ दोनों पक्षों के लिए डाई तकनीकी मानक और प्रेस विनिर्देश प्रदान करें। सामग्री डेटा, डेटा में शामिल होने, वार्षिक मांग, निरीक्षण रिपोर्ट और नमूना मात्रा पर भी सहमति होनी चाहिए। अनुमोदन प्रक्रिया तब सामान्य आवश्यकताओं को विशिष्ट विवरणों से अलग कर सकती है और माप के बिना दूसरे से परिवर्तनों की प्रतिलिपि बनाकर एक प्लेट को सही करने से बच सकती है।