उत्पाद पैरामीटर
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वस्तु |
विनिर्देश |
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प्रोडक्ट का नाम |
धातु प्रेस उपकरण |
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सामग्री |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु 3916 |
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मोटाई |
1.78 मिमी |
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अधिकतम पट्टी चौड़ाई |
220 मिमी |
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अधिकतम प्रगति |
144 मिमी |
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टनभार दबाएँ |
400 T |
एल्युमीनियम बनाने संबंधी विचार
एल्युमीनियम के लिए शीट मेटल प्रेस टूल को स्लाइडिंग संपर्क, मोड़ त्रिज्या और स्नेहन के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एल्युमीनियम बिना तैयारी वाली कामकाजी सतह पर चिपक सकता है, जिससे डाई पर सामग्री बनने पर खरोंच या अस्थिर आयाम निकल सकते हैं। इसलिए मेटल प्रेस टूल को जहां व्यावहारिक हो वहां कटिंग और फॉर्मिंग लोड को अलग करना चाहिए और उच्च संपर्क क्षेत्रों में पॉलिश, सुलभ इन्सर्ट का उपयोग करना चाहिए। धातु बनाने वाले प्रेस उपकरण को भी स्प्रिंगबैक मुआवजे की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन राशि सामान्य एल्यूमीनियम मूल्य के बजाय वास्तविक मिश्र धातु की स्थिति और नमूना परिणामों से आनी चाहिए।
स्ट्रिप और प्रेस इंटरफ़ेस
220 मिमी अधिकतम चौड़ाई और 144 मिमी अधिकतम प्रगति धातु स्टैम्पिंग प्रेस उपकरण के लिए महत्वपूर्ण सीमाएँ परिभाषित करती है। फ़ीड क्लीयरेंस, पायलट पहुंच, वाहक चौड़ाई और स्क्रैप ब्रिज को पट्टी को कमजोर किए बिना उस लिफाफे के अंदर फिट होना चाहिए। यद्यपि नामांकित प्रेस 400 टी है, केवल नाममात्र टन भार ही कार्य को मंजूरी नहीं देता है। बिस्तर का आकार, शट ऊंचाई, स्ट्रोक, ऊर्जा, गति सीमा, फ़ीड ऊंचाई, और ऑफ{6}सेंटर लोड की अभी भी समीक्षा की आवश्यकता है। धातु भागों के लिए एक प्रेस उपकरण को अबाधित डाई क्लैम्पिंग और सेटअप के लिए सुरक्षित पहुंच भी प्रदान करनी चाहिए।

पहले रन के दौरान, मेटल प्रेस टूल की पिच स्थिरता, गड़गड़ाहट दिशा, मोड़ कोण, छेद की स्थिति, सतह या प्रोफ़ाइल और उपकरण के निशान की जाँच की जाती है। एल्युमीनियम संपर्क क्षेत्रों पर किसी भी प्रकार की पकड़ को उसके कारण की स्थिति को बदले बिना बार-बार पॉलिश करने के बजाय उसके स्रोत पर ही हटा दिया जाता है। भाग का गिरना और स्क्रैप प्रवाह कम गति पर देखा जाता है, फिर प्रेस दर बढ़ने के बाद फिर से पुष्टि की जाती है। नियमित उत्पादन के लिए बनाई गई मेटल प्रेस टूलींग में बदली जा सकने वाली घिसी हुई वस्तुएं, स्पष्ट स्नेहन बिंदु और निचली डाई से चिप्स की सफाई के लिए एक व्यावहारिक मार्ग होना चाहिए।
इंजीनियरिंग कोटेशन के लिए, पहले प्रेस विशिष्टता प्रदान करें, फिर डाई तकनीकी मानकों के साथ 2डी ड्राइंग और 3डी ड्राइंग प्रदान करें। मिश्र धातु का स्वभाव, आयामी प्राथमिकताएं, वार्षिक मात्रा और आवश्यक निरीक्षण रिपोर्ट शामिल की जानी चाहिए क्योंकि वे निकासी, सतह के उपचार और संभावित प्रयास प्रयास को प्रभावित करते हैं। उन फ़ाइलों के साथ, टूल अवधारणा का मिलान केवल उपलब्ध शीर्षक आयामों पर निर्भर रहने के बजाय वास्तविक प्रेस और सामग्री की स्थिति से किया जा सकता है।
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