शीट मेटल डाई

250/450DPD+Z के लिए शीट मेटल बनाने वाली डाई को एक गंभीर ऑपरेशन में अंतिम कोण को मजबूर करने से बचने के लिए पर्याप्त मध्यवर्ती आकार नियंत्रण का उपयोग करना चाहिए। शीट मेटल डाई प्रक्रिया में भाग के आधार पर प्री-फॉर्मिंग, फाइनल फॉर्मिंग, रिस्ट्राइक, ट्रिमिंग और पियर्सिंग शामिल हो सकती है। कोनों और फ्लैंज के पास सामग्री प्रवाह पर ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि एक स्थिर बाहरी प्रोफ़ाइल अभी भी स्थानीय तनाव को छिपा सकती है। सीएई सिमुलेशन तब उपयोगी होता है जब ड्राइंग में गहरी दीवारें, उल्टे रूप या चौड़े फ्लैंज होते हैं, लेकिन इसके परिणामों की आपूर्ति की गई सामग्री डेटा और भौतिक नमूनों से पुष्टि की जानी चाहिए।

लोड हटाए जाने के बाद शीट मेटल प्रेस डाई में इलास्टिक रिकवरी का ध्यान रखना चाहिए। मुआवज़े को निर्माण सतह में बनाया जा सकता है, रिस्ट्राइक के माध्यम से जोड़ा जा सकता है, या प्रयास के दौरान स्थानीय रूप से समायोजित किया जा सकता है। उपयुक्त विधि ज्यामिति और असेंबली डेटाम पर निर्भर करती है। शीट मेटल स्टैम्पिंग डाई के लिए, कटिंग क्लीयरेंस भी महत्वपूर्ण है: बहुत कम क्लीयरेंस बल और घिसाव को बढ़ाता है, जबकि बहुत अधिक क्लीयरेंस गड़गड़ाहट को बड़ा कर सकता है और प्रभावी किनारे को स्थानांतरित कर सकता है। अंतिम छेद की स्थिति और ट्रिमिंग लाइन को आसपास का आकार स्थिर होने के बाद ही सेट किया जाना चाहिए।

धातु की शीट बनाने वाली डाई को उच्च लोड जोन के तहत कठोर समर्थन और ट्रिम, पियर्स और भारी सुधारित क्षेत्रों में प्रतिस्थापन योग्य आवेषण का उपयोग करना चाहिए। लेपित स्टील के लिए संपर्क सतहों को पॉलिश किया जाता है और सफाई के लिए सुलभ रखा जाता है। डाई स्टील और हीट - उपचार कठोरता को असेंबली में कॉपी करने के बजाय ड्यूटी द्वारा चुना जाता है। शीट मेटल टूलिंग डाई को व्यावहारिक डाई क्लैम्पिंग, लिफ्टिंग पॉइंट, सेंसर एक्सेस और स्क्रैप क्लीयरेंस की भी आवश्यकता होती है। ये सेवा विवरण कार्यशील ज्यामिति की तरह ही अपटाइम को भी सीधे प्रभावित करते हैं।