ऑटोमोटिव ब्रैकेट्स

एक पांच -डाई प्रक्रिया उपकरण निर्माता को अलग-अलग ब्लैंकिंग, छेदन, झुकने, बनाने और अंतिम अंशांकन के लिए लचीलापन देती है। ऑटोमोटिव ब्रैकेट के लिए, मुख्य चुनौती आम तौर पर रिक्त स्थान नहीं है, बल्कि छेद, स्लॉट, मोड़ और बढ़ते चेहरों के बीच का संबंध है। प्रत्येक चरण को स्थिर विशेषताओं से वर्कपीस का पता लगाना चाहिए और ऐसी सतह का उपयोग करने से बचना चाहिए जो अगले ऑपरेशन में बदल जाएगी। DC01 अच्छी फॉर्मेबिलिटी प्रदान करता है, फिर भी असंगत ब्लैंक प्लेसमेंट या अनियंत्रित मोड़ रिकवरी अभी भी असेंबली फिट को प्रभावित कर सकती है। सरल पोका{{6}योक सुविधाओं पर भी विचार किया जा सकता है जहां बाएं{7}दाएं या सामने{{8}बैक लोडिंग त्रुटियां संभव हैं।

ब्रैकेट चित्रों में अक्सर कई आयाम होते हैं, लेकिन उनमें से कई बाकियों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। तैयार भागों को बढ़ते पैटर्न, निकला हुआ किनारा कोण, प्रोफ़ाइल ऊंचाई और किसी अन्य घटक द्वारा उपयोग किए जाने वाले किसी भी संपर्क चेहरे के आसपास जांच की जानी चाहिए। एक फिक्सचर तुरंत व्यावहारिक फिट की पुष्टि कर सकता है, जबकि सीएमएम या गेज महत्वपूर्ण आयामों का दस्तावेजीकरण कर सकते हैं। ऑटोमोटिव मेटल स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने वाले खरीदारों को यह परिभाषित करना चाहिए कि क्या कॉस्मेटिक निशान स्वीकार्य हैं और किस गड़गड़ाहट दिशा की आवश्यकता है। यह फास्टनिंग, वेल्डिंग या संरेखण को प्रभावित करने वाली सुविधाओं पर ध्यान रखते हुए गैर-कार्यात्मक क्षेत्रों में अनावश्यक पॉलिशिंग से बचाता है।

इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए, सामग्री विनिर्देश, ड्राइंग संशोधन, वार्षिक मात्रा, सहनशीलता प्राथमिकताएं और मरने के बीच अपेक्षित भोजन विधि प्रदान करें। चांगडोंग चीन में ऑटोमोटिव ब्रैकेट निर्माता की तलाश करने वाले ग्राहकों का समर्थन करता है और आपूर्ति किए गए डेटा से टूलींग योजना का आकलन कर सकता है। एक ऑटोमोटिव ब्रैकेट ओईएम आपूर्तिकर्ता के रूप में, परियोजना संचार नमूना अनुमोदन, अतिरिक्त आवेषण, रखरखाव अपेक्षाएं और पैकेजिंग को भी कवर कर सकता है। जब खरीदार ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते हैं, तो प्रत्येक ब्रैकेट को सामान्य स्टैम्प्ड आइटम के रूप में मानने की तुलना में एक स्पष्ट प्रक्रिया परिभाषा अधिक उपयोगी होती है।

अलग-अलग डाई को समायोजित करना आम तौर पर आसान होता है, लेकिन लगातार सेटअप रिकॉर्ड महत्वपूर्ण रहते हैं। प्रत्येक ऑपरेशन के लिए शट ऊंचाई, पता लगाने की विधि और अनुमोदित नमूना संदर्भों का दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए। इससे उत्पादन टीमों को रखरखाव के बाद प्रक्रिया को बहाल करने में मदद मिलती है और यह जोखिम कम हो जाता है कि एक पासे में समायोजन अगले चरण में एक नई समस्या पैदा करता है।