ऑटोमोटिव मुद्रांकित हिस्से

निर्दिष्ट 14{8}} स्टेशन प्रगतिशील मार्ग केवल कुछ भारी स्टेशनों पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय छेदने, काटने, मोड़ने और बनाने के काम को वितरित करने की अनुमति देता है। ऑटोमोटिव स्टैम्प्ड भागों के लिए, यह वाहक की सुरक्षा करने, संचित पिच त्रुटि को नियंत्रित करने और अंतिम पृथक्करण तक भाग को स्थिर रखने में मदद करता है। 1.8 मिमी JIC270CN-45/45 शीट के लिए उपयुक्त क्लीयरेंस और स्प्रिंगबैक मुआवजे की भी आवश्यकता होती है, विशेष रूप से माउंटिंग फ्लैंज के आसपास। स्ट्रिप-लेआउट समीक्षा के दौरान, इंजीनियरों को सामग्री के उपयोग, स्क्रैप हटाने, पायलट जुड़ाव और असेंबली डेटाम को परिभाषित करने वाले संचालन के क्रम की जांच करनी चाहिए।

वाहन के घटकों को शायद ही कभी एक आयाम से आंका जाता है। छेद पैटर्न, निकला हुआ किनारा कोण, प्रोफ़ाइल स्थान और कई डेटाम के बीच संबंध आमतौर पर यह निर्धारित करते हैं कि भाग वेल्डिंग स्थिरता या संभोग घटक में फिट बैठता है या नहीं। इसलिए तैयार हिस्सों का नमूना केवल अंतिम स्टेशन के बाद ही नहीं, बल्कि परीक्षण के कई चरणों में लिया जाना चाहिए। जाँच में गड़गड़ाहट की दिशा, समतलता, मोड़ कोण और लगातार स्ट्रोक में दोहराव शामिल हो सकते हैं। ऑटोमोटिव मेटल स्टैम्पिंग कंपनियों की तुलना करने वाले खरीदारों के लिए, निरीक्षण योजनाएं और स्पष्ट रूप से पहचानी गई महत्वपूर्ण विशेषताएं व्यापक गुणवत्ता के दावों की तुलना में अधिक मूल्य प्रदान करती हैं।

एक व्यावहारिक उद्धरण पैकेज में सीएडी डेटा, ड्राइंग संशोधन, सामग्री मानक, कोटिंग आवश्यकताएं, वार्षिक मांग और इच्छित प्रेस या उत्पादन दर शामिल होनी चाहिए। चीन में ऑटोमोटिव स्टैम्प्ड पार्ट्स निर्माता के रूप में, चांगडोंग उन इनपुट के आधार पर प्रस्तावित टूलींग मार्ग और नमूना आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है। ऑटोमोटिव स्टैम्प्ड पार्ट्स ओईएम आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता वाली परियोजनाओं को पैकेजिंग, ट्रेसबिलिटी और अनुमोदन अपेक्षाओं की भी पहचान करनी चाहिए। यदि ऑटो शीट मेटल फैब्रिकेशन के बाद वेल्डिंग, कोटिंग या असेंबली की जाती है, तो टूलींग निर्णयों को अंतिम रूप देने से पहले उन डाउनस्ट्रीम चरणों पर चर्चा की जानी चाहिए।

शिपमेंट या उत्पादन हैंडओवर से पहले, अनुमोदित पट्टी, आयामी रिपोर्ट और कुंजी समायोजन रिकॉर्ड को परियोजना फ़ाइल के साथ रखा जाना चाहिए। यह बाद के रखरखाव को अधिक व्यावहारिक बनाता है और ऑपरेटरों को प्रक्रिया परिवर्तन से सामान्य टूट-फूट को अलग करने में मदद करता है। स्पष्ट अतिरिक्त भाग की पहचान उन पंचों और आवेषणों के लिए भी उपयोगी है जिनके लिए निर्धारित प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।