मुद्रांकन भाग

मुद्रांकन भाग

0.35 मिमी सिलिकॉन स्टील से बने एक सटीक स्टैम्पिंग भाग में विद्युत ज्यामिति को यांत्रिक आयामों की तरह ही सावधानी से रखना चाहिए। मोटर स्टेटर या रोटर लेमिनेशन के लिए, गड़गड़ाहट की ऊंचाई, स्लॉट प्रोफ़ाइल, समतलता और कोटिंग सुरक्षा स्टैक गुणवत्ता को प्रभावित करती है और असेंबली या विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।
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विनिर्देश

प्रोडक्ट का नाम

मुद्रांकन भाग

आवेदन

मोटर स्टेटर/रोटर सिलिकॉन स्टील लेमिनेशन

भाग सामग्री

सिलिकॉन स्टील लेमिनेशन

मोटाई

0.35 मिमी

मोटर ज्यामिति और स्टैक प्रदर्शन

मोटर के लिए गठित स्टैम्पिंग भाग में आम तौर पर दोहराया स्लॉट पैटर्न, एक आंतरिक या बाहरी व्यास और एक या अधिक स्थान निर्धारण विशेषताएं होती हैं। डाई को इन विशेषताओं को संकेंद्रित रखना चाहिए और स्ट्रोक से स्ट्रोक तक रोटेशन को नियंत्रित करना चाहिए। एक औद्योगिक मुद्रांकन भाग में इंटरलॉक, वेल्ड नॉच, तिरछा संदर्भ, या वेंटिलेशन उद्घाटन भी शामिल हो सकते हैं; इनका मूल्यांकन एकल ढीले लेमिनेशन के बजाय नमूना स्टैक पर किया जाना चाहिए। ड्राइंग को चयनित इलेक्ट्रिकल स्टील कोटिंग के लिए स्पष्ट गड़गड़ाहट दिशा और एक यथार्थवादी गड़गड़ाहट की ऊंचाई सीमा की आवश्यकता होती है।

निकासी, पहनना और निरीक्षण

चाहे लेमिनेशन को एक छोटे स्टैम्पिंग भाग के रूप में माना जाए या एक बड़े मोटर ब्लैंक के रूप में, पंच से {{1} डाई क्लीयरेंस को वास्तविक ग्रेड और कठोरता से मेल खाना चाहिए। बारीकी से समर्थित घूंसे संकीर्ण दांतों के आसपास विक्षेपण को कम करते हैं, जबकि संतुलित स्ट्रिपिंग डिश या लहर को रोकने में मदद करती है। प्रोफ़ाइल, सघनता, समतलता, गड़गड़ाहट, कोटिंग क्षति और स्टैक ऊंचाई के लिए धातु से बने स्टैम्पिंग भाग का निरीक्षण किया जाना चाहिए। शार्पनिंग रिकॉर्ड उपयोगी होते हैं क्योंकि घिसाव का पहला संकेत दृश्यमान आयामी बदलाव के बजाय गड़गड़ाहट में क्रमिक वृद्धि हो सकता है।

कोटेशन से पहले इंजीनियरिंग समीक्षा

चांगडोंग सीएई सिमुलेशन का उपयोग कर सकता है जहां गठन या स्थानीय विरूपण की आवश्यकता होती है, फिर डाई डिजाइन, मशीनिंग, असेंबली, डाई क्लैंपिंग, ट्रायआउट और नमूना निरीक्षण पूरा करें। सार्थक समीक्षा के लिए, 2डी ड्राइंग, 3डी ड्राइंग, डाई तकनीकी मानक, प्रेस विनिर्देश, वार्षिक आउटपुट, सामग्री स्रोत और स्टैक या असेंबली आवश्यकताएं प्रदान करें। यदि इंटरलॉकिंग, वेल्डिंग, बॉन्डिंग, या पोस्ट -स्टैंपिंग एनीलिंग की योजना बनाई गई है, तो स्ट्रिप लेआउट और निरीक्षण विधि को अंतिम रूप देने से पहले वह जानकारी जारी की जानी चाहिए।

टूल रखरखाव और ट्रैसेबिलिटी

इलेक्ट्रिकल -स्टील उपकरणों में मापी गई गड़गड़ाहट या आउटपुट मात्रा के आधार पर एक परिभाषित शार्पनिंग ट्रिगर होना चाहिए। संकीर्ण स्लॉट के आसपास के पंचों को व्यक्तिगत पहचान की आवश्यकता होती है ताकि प्रतिस्थापन इतिहास का पता लगाया जा सके। सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण परिणाम और नमूना ढेर को उत्पादन लॉट से जोड़ा जाना चाहिए; इससे स्टैक प्रदर्शन में परिवर्तन होने पर सामग्री परिवर्तन को क्रमिक डाई घिसाव से अलग करना आसान हो जाता है। अतिरिक्त -पंच मात्रा को सबसे संकीर्ण विशेषताओं और प्रतिस्थापन के लिए यथार्थवादी लीड समय को प्रतिबिंबित करना चाहिए।

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