प्रोग्रेसिव मेटल स्टैम्पिंग डाई

स्ट्रिप लेआउट यह निर्धारित करता है कि क्या प्रगतिशील मुद्रांकित भाग वर्गाकार रहते हैं और क्या संपर्क स्लॉट अपनी पिच बनाए रखते हैं। पायलट छेद, वाहक चौड़ाई और कटऑफ स्थिति को कार्यात्मक क्षेत्र को चिह्नित किए बिना जीवित रहने के लिए पर्याप्त ताकत की आवश्यकता होती है। प्रगतिशील मुद्रांकन घटकों को उन्मुख किया जाना चाहिए ताकि गड़गड़ाहट दिशा और अनाज दिशा टर्मिनल सम्मिलन और स्प्रिंग क्रिया के अनुरूप हो। जहां कई टर्मिनल एक पट्टी छोड़ते हैं, प्रगतिशील डाई स्टैम्प वाले हिस्सों को अंतिम गठन और आयामी जांच के बाद ही अलग किया जाना चाहिए। शुरुआती स्टेशनों को कमजोर पुल बनाने से बचना चाहिए जो टर्मिनल के तैयार प्रोफ़ाइल तक पहुंचने से पहले मुड़ जाते हैं।

फॉस्फोर ब्रॉन्ज़ के लिए एक प्रोग्रेसिव मेटल स्टैम्पिंग डाई को बारीकी से समर्थित पंच, नियंत्रित क्लीयरेंस और उच्चतम {0}वियर कट्स पर बदलने योग्य इंसर्ट की आवश्यकता होती है। डाई स्टील और ताप-उपचार कठोरता को आवश्यक आउटपुट और शार्पनिंग अंतराल से चुना जाना चाहिए, न कि किसी निश्चित रेसिपी से। मिसुमी मानक घटकों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जबकि समकक्ष पंच उद्योग, सैंक्यो ऑयलेस, डैनली, डेटन, या फाइब्रो आइटम पर विचार किया जा सकता है जब वे डाई तकनीकी मानकों से मेल खाते हैं। लंबे समय तक प्रगतिशील स्टैम्पिंग में सेंसर स्थान और रखरखाव पहुंच मायने रखती है क्योंकि एक छोटी सी फ़ीड त्रुटि एक झटके में कई स्टेशनों को नुकसान पहुंचा सकती है।

ट्रायल की शुरुआत धीमी ट्रायल स्ट्रिप से होनी चाहिए। फिर प्रगतिशील मुद्रांकन उत्पादन भागों की पिच, छेद की स्थिति, मोड़ कोण, गड़गड़ाहट दिशा, संपर्क चौड़ाई और गिरने की जांच की जाती है। स्ट्रिप को स्टेशन नोट्स के साथ रखा जाना चाहिए ताकि बाद में सुधारों का पता लगाया जा सके। प्रोग्रेसिव मेटल स्टैम्पिंग डाई जारी होने से पहले, खरीदारों को 2डी ड्राइंग, 3डी ड्राइंग, डाई तकनीकी मानकों, प्रेस विनिर्देश, अपेक्षित वार्षिक मात्रा और किसी भी प्लेटिंग या चालकता से संबंधित निरीक्षण क्षेत्रों की पुष्टि करनी चाहिए। ये विवरण टूलींग टीम को यथार्थवादी अनुमोदन नमूना और रखरखाव योजना निर्धारित करने की अनुमति देते हैं।

टर्मिनल उपकरण आउटपुट मात्रा से जुड़े एक सरल रखरखाव रिकॉर्ड से लाभान्वित होते हैं। पंच की टूट-फूट, गाइड की स्थिति, सेंसर की जाँच और तेज़ करने की तारीखें स्टेशन द्वारा दर्ज की जानी चाहिए। जब कोई संपर्क आयाम भटकना शुरू हो जाता है, तो टीम एक साथ कई स्टेशनों को ठीक करने के बजाय यह पहचान सकती है कि इसका कारण फ़ीड, टूट-फूट, सामग्री का स्वभाव या हाल ही में हुआ समायोजन है।